محصولات
محصولات و تجهیزات معادن زیرزمینی
طراحی و ساخت ماشین‌آلات و تجهیزات تخصصی معدن
ما با تمرکز بر طراحی، مهندسی و ساخت تجهیزات و ماشین‌آلات معادن زیرزمینی، مجموعه‌ای از تجهیزات تخصصی مورد استفاده در عملیات استخراج، حمل‌ونقل، بارگیری، نگهداری و توسعه فضاهای زیرزمینی را طراحی و تولید می‌کنیم.
محصولات مجموعه با توجه به شرایط کاری معادن، محدودیت فضای زیرزمینی، نوع عملیات و نیازهای فنی پروژه طراحی شده و امکان سفارشی‌سازی تجهیزات متناسب با مشخصات و شرایط بهره‌برداری وجود دارد.
۱. وینچ‌های معدنی
وینچ عمودکش
وینچ‌های عمودکش از تجهیزات مهم برای جابجایی عمودی نیروی انسانی ، مواد، تجهیزات و بار در معادن زیرزمینی هستند. این تجهیزات با توجه به ظرفیت مورد نیاز، ارتفاع یا عمق جابه‌جایی، سرعت حرکت و شرایط محل نصب طراحی و ساخته می‌شوند.
قابلیت‌ها و ویژگی‌ها:
-
طراحی ویژه کاربردهای معدنی
-
قابلیت ساخت در ظرفیت‌های مختلف
-
امکان انتخاب سیستم محرک متناسب با پروژه
-
تجهیز به سیستم ترمز ( پاراشوت یا چتر نجات ) مناسب کاربرد
-
قابلیت طراحی و ساخت سفارشی
-
امکان استفاده در شرایط سخت کاری معدن
وینچ کشنده
وینچ‌های کشنده برای کشیدن و جابه‌جایی واگن، تجهیزات، مواد و بار در مسیرهای زیرزمینی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
طراحی و ساخت این تجهیزات می‌تواند بر اساس ظرفیت کشش، طول مسیر، شیب مسیر، سرعت مورد نیاز و شرایط محیطی معدن انجام شود.
کاربردها:
-
جابه‌جایی واگن‌های معدنی
-
کشش تجهیزات و ماشین‌آلات
-
جابه‌جایی مواد و تجهیزات در مسیرهای زیرزمینی
-
استفاده در مسیرهای افقی و شیب‌دار
-
کاربرد در پروژه‌های معدنی و تونلی
۲. لودرهای پنوماتیک زیرزمینی
لودر خاک‌برسر
لودرهای پنوماتیک زیرزمینی یا لودر خاک‌برسر از تجهیزات تخصصی مورد استفاده برای بارگیری سنگ، خاک و مواد معدنی در فضاهای زیرزمینی هستند.
این تجهیزات با استفاده از انرژی هوای فشرده، برای محیط‌هایی که استفاده از تجهیزات متداول بارگیری محدودیت دارد، گزینه‌ای مناسب محسوب می‌شوند.
ویژگی‌ها:
-
طراحی مناسب فضاهای محدود زیرزمینی
-
عملکرد با سیستم پنوماتیک
-
مناسب عملیات بارگیری سنگ و مواد معدنی
-
ساختار صنعتی و مقاوم
-
قابلیت تعمیر و نگهداری در محیط معدن
-
امکان طراحی متناسب با شرایط پروژه
۳. تجهیزات خطوط ریلی معادن
ریل خم‌کن هیدرولیکی معدنی
خمکاری ریل بدون نیاز به برق
ریل خم‌کن هیدرولیکی معدنی یکی از تجهیزات تخصصی طراحی و ساخت مجموعه ما برای خمکاری و شکل‌دهی ریل‌های مورد استفاده در خطوط ریلی معادن زیرزمینی و تونل‌ها است.
این دستگاه با بهره‌گیری از سیستم هیدرولیک و پمپ هیدرولیک دستی کار می‌کند و برای راه‌اندازی و انجام عملیات خمکاری نیازی به برق یا موتور الکتریکی ندارد. به همین دلیل، استفاده از آن در محیط‌های زیرزمینی و محل‌هایی که دسترسی به برق محدود است، امکان‌پذیر است.
مزایای سیستم هیدرولیکی در مقایسه با ریل‌خم‌کن‌های دستی
در ریل‌خم‌کن‌های کاملاً دستی، نیروی لازم برای خمکاری مستقیماً توسط اهرم و نیروی فیزیکی اپراتور اعمال می‌شود. در ریل‌خم‌کن هیدرولیکی، نیروی خمکاری توسط جک هیدرولیکی ایجاد شده و اپراتور با استفاده از پمپ دستی فشار هیدرولیک را ایجاد و فرآیند خمکاری را کنترل می‌کند.
از مهم‌ترین مزایای این ساختار می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
-
کاهش نیروی فیزیکی مورد نیاز اپراتور در مقایسه با سیستم‌های کاملاً دستی
-
امکان ایجاد نیروی خمکاری بیشتر با استفاده از سیستم هیدرولیک
-
کنترل بهتر و تدریجی فرآیند خمکاری
-
امکان اعمال نیرو به‌صورت مرحله‌ای و متناسب با میزان خم مورد نیاز
-
کاهش وابستگی عملیات به توان بدنی اپراتور
-
همچنان بدون نیاز به برق، موتور الکتریکی یا منبع انرژی خارجی
-
مناسب برای استفاده در نقاط مختلف معدن و تونل
ویژگی‌های ریل خم‌کن
-
سیستم کاملاً هیدرولیکی
-
مجهز به پمپ هیدرولیک دستی
-
بدون نیاز به برق و موتور الکتریکی
-
مناسب برای معادن زیرزمینی و تونل‌ها
-
قابلیت خمکاری ریل متناسب با شعاع مورد نیاز
-
ساختار مقاوم و مناسب شرایط کاری معدن
-
عملکرد ساده و قابل استفاده در محل پروژه
-
قابلیت جابه‌جایی و استفاده در نقاط مختلف مسیر
-
امکان طراحی متناسب با نوع و ابعاد ریل
کاربردها
-
اجرای مسیرهای منحنی خطوط ریلی زیرزمینی
-
اصلاح و تنظیم مسیر ریل
-
خمکاری ریل در محل پروژه
-
توسعه و تعمیر خطوط ریلی معادن
-
پروژه‌های تونل و حفاری زیرزمینی
طراحی و ساخت اختصاصی
ریل خم‌کن بر اساس نوع ریل، ابعاد مقطع، نیروی مورد نیاز و شعاع خمکاری قابل طراحی و ساخت است.
متعلقات و تجهیزات خطوط ریلی معادن
تراورس فلزی، لقمه‌های نگهدارنده و بغل‌بند ریلی
مجموعه ما در کنار طراحی و ساخت ماشین‌آلات و تجهیزات معادن زیرزمینی، در زمینه تأمین و ساخت متعلقات و قطعات مورد استفاده در خطوط ریلی معادن نیز فعالیت دارد.
این محصولات با هدف ایجاد اتصال مطمئن ریل به تراورس، تثبیت ریل و افزایش استحکام مجموعه خط ریلی طراحی و تولید می‌شوند و می‌توانند متناسب با نوع ریل، ابعاد خط و شرایط کاری معدن انتخاب و ساخته شوند.
تراورس فلزی ریل معدنی
تراورس فلزی به‌عنوان یکی از اجزای اصلی خطوط ریلی معادن، وظیفه انتقال و توزیع نیروهای واردشده از ریل به بستر خط و حفظ موقعیت ریل را بر عهده دارد.
تراورس‌های فلزی قابل ارائه توسط مجموعه، همراه با پیچ و مهره و لقمه‌های نگهدارنده مخصوص ریل عرضه می‌شوند و مجموعه‌ای کامل برای نصب و تثبیت ریل فراهم می‌کنند.
ویژگی‌ها:
-
مناسب خطوط ریلی معادن زیرزمینی
-
ساخت فلزی با استحکام مناسب
-
امکان تولید متناسب با نوع و ابعاد ریل
-
مجهز به محل اتصال و تثبیت ریل
-
امکان ارائه همراه با پیچ و مهره و لقمه‌های مخصوص
-
قابلیت طراحی متناسب با شرایط پروژه
لقمه‌های نگهدارنده ریل
لقمه‌های نگهدارنده به همراه پیچ و مهره‌های مخصوص، برای تثبیت و اتصال ریل به تراورس فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
طراحی این قطعات متناسب با هندسه ریل و سیستم اتصال انجام شده و امکان تأمین مجموعه کامل اتصالات مورد نیاز برای نصب ریل وجود دارد.
بغل‌بند ریلی فولاد نشکن
بغل‌بند ریلی یکی دیگر از قطعات مهم در سیستم اتصال و تثبیت ریل‌های معدنی است که در مجموعه ما با استفاده از فولاد نشکن و به روش ریخته‌گری تولید می‌شود.
استفاده از فولاد نشکن و طراحی مناسب قطعه، امکان استفاده از بغل‌بند را در شرایط کاری سخت و بارگذاری‌های متداول خطوط ریلی معدنی فراهم می‌کند.
بغل‌بندها همراه با پیچ و مهره‌های مخصوص قابل ارائه هستند و می‌توانند متناسب با نوع ریل و سیستم اتصال مورد استفاده در معدن طراحی و تولید شوند.
مزایای مجموعه متعلقات ریلی
-
مناسب برای خطوط ریلی معادن زیرزمینی
-
امکان تأمین تراورس، لقمه، بغل‌بند و اتصالات به‌صورت مجموعه کامل
-
تولید بغل‌بند ریلی از فولاد نشکن به روش ریخته‌گری
-
امکان طراحی قطعات متناسب با نوع ریل
-
استفاده از پیچ و مهره‌های متناسب با سیستم اتصال
-
قابلیت ساخت و تأمین قطعات سفارشی
-
مناسب برای تعمیر، توسعه و احداث خطوط ریلی معادن
مهندسی معکوس و ساخت قطعات ریلی
در صورت وجود نمونه قطعه، نقشه یا قطعه فرسوده، امکان مهندسی معکوس، مدل‌سازی سه‌بعدی، تهیه نقشه ساخت و تولید مجدد قطعات ریلی نیز وجود دارد.
این خدمات می‌تواند برای قطعاتی که تأمین آنها دشوار است یا نیاز به ساخت داخلی دارند، مورد استفاده قرار گیرد.
۴. دستگاه نورد تیرآهن و آرک تونلی
نورد سرد تیرآهن
دستگاه‌های نورد سرد مجموعه برای شکل‌دهی و خمکاری مقاطع فولادی مورد استفاده در پروژه‌های معدنی و تونلی طراحی و ساخته می‌شوند.
این تجهیزات امکان تولید مقاطع خمیده با شعاع مورد نیاز را فراهم کرده و در ساخت سازه‌های نگهداری تونل و فضاهای زیرزمینی کاربرد دارند.
نورد آرک تونلی
دستگاه نورد آرک تونلی برای خمکاری و شکل‌دهی پروفیل‌های فولادی مورد استفاده در سیستم نگهداری معادن و تونل‌ها طراحی شده است.
این دستگاه با توجه به نوع پروفیل، ابعاد مقطع، ضخامت و شعاع مورد نیاز قابل طراحی و ساخت است.
کاربردها:
-
تولید آرک‌های تونلی
-
شکل‌دهی مقاطع فولادی
-
ساخت سازه‌های نگهداری تونل
-
پروژه‌های توسعه معادن زیرزمینی
-
پروژه‌های تونل و حفاری زیرزمینی
۵. سینی گردان واگن معدنی
سینی گردان واگن معدنی
سینی گردان واگن معدنی یکی از تجهیزات تخصصی مجموعه در زمینه طراحی و ساخت تجهیزات حمل‌ونقل ریلی معادن زیرزمینی و تونل‌ها است. این تجهیز برای استفاده در سه‌راهی‌ها، چهارراه‌ها و نقاط تقاطع خطوط ریلی داخل تونل طراحی شده و امکان تغییر مسیر واگن‌های معدنی را در زاویه ۹۰ درجه یا زوایای متغیر فراهم می‌کند.
سینی گردان با ایجاد امکان چرخش و انتقال واگن از یک مسیر ریلی به مسیر دیگر، می‌تواند به‌عنوان جایگزینی مناسب برای سوزنی ریل در فضاهای محدود مورد استفاده قرار گیرد. طراحی این تجهیز با هدف بهره‌گیری حداکثری از فضای موجود در تونل‌های با مقطع کوچک انجام شده و نیاز به فضای جانبی و طولی کمتر نسبت به برخی راهکارهای متداول تغییر مسیر دارد.
این سیستم قابلیت طراحی و ساخت متناسب با ابعاد واگن، نوع ریل، ظرفیت بار، شعاع و شرایط هندسی مسیر را داشته و می‌تواند برای شرایط مختلف معادن زیرزمینی و پروژه‌های تونلی سفارشی‌سازی شود.
ویژگی‌ها و کاربردها:
-
مناسب برای معادن زیرزمینی و تونل‌های با فضای محدود
-
تغییر مسیر واگن در زاویه ۹۰ درجه و زوایای متغیر
-
قابل استفاده در سه‌راهی‌ها و چهارراه‌های ریلی
-
جایگزین سوزنی ریل در فضاهای محدود
-
کاهش فضای موردنیاز برای ایجاد مسیرهای متقاطع
-
امکان طراحی متناسب با نوع ریل و واگن معدنی
-
ساخت صنعتی و متناسب با شرایط کاری معادن زیرزمینی
۶. تجهیزات و ماشین‌آلات سفارشی
طراحی و ساخت بر اساس نیاز مشتری
علاوه بر محصولات تخصصی، مجموعه ما آمادگی طراحی و ساخت ماشین‌آلات و تجهیزات سفارشی صنعتی و معدنی را بر اساس نیاز پروژه دارد.
فرآیند طراحی می‌تواند از بررسی نیاز و شرایط کاری آغاز شده و شامل مراحل زیر باشد:
بررسی نیاز → طراحی مهندسی → مدل‌سازی سه‌بعدی → تهیه نقشه‌های ساخت → ساخت و مونتاژ → تست و تحویل
۷. مهندسی معکوس و بازطراحی تجهیزات
یکی از توانمندی‌های تخصصی مجموعه، مهندسی معکوس قطعات، ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی و معدنی است.
در این فرآیند، با بررسی نمونه موجود، اندازه‌برداری، تحلیل هندسی و عملکردی، مدل سه‌بعدی و نقشه‌های مهندسی تهیه شده و امکان ساخت مجدد، بومی‌سازی، اصلاح و بهینه‌سازی قطعه یا تجهیز فراهم می‌شود.
این خدمات به‌ویژه برای تجهیزات و قطعاتی که تأمین آنها دشوار، زمان‌بر یا وابسته به منابع خارجی است، قابل استفاده است.
توانمندی ما
تمرکز اصلی مجموعه بر تجهیزات و ماشین‌آلات معادن زیرزمینی است؛ از تجهیزات حمل و جابه‌جایی گرفته تا ماشین‌آلات بارگیری، تجهیزات خطوط ریلی و دستگاه‌های مورد استفاده در نگهداری تونل.
توانمندی‌های ما شامل:
طراحی مهندسی | مدل‌سازی سه‌بعدی | مهندسی معکوس | ساخت تجهیزات معدنی | ساخت ماشین‌آلات سفارشی | بازطراحی و بهینه‌سازی | ساخت قطعات و مجموعه‌های مکانیکی
ما تلاش می‌کنیم با ترکیب دانش مهندسی، تجربه ساخت و شناخت شرایط واقعی محیط معدن، تجهیزات متناسب با نیاز پروژه و قابل اتکا برای بهره‌برداری صنعتی ارائه کنیم.